Quel est le meilleur, un robinet à tournant sphérique monté sur tourillon ou un robinet à tournant sphérique flottant ?

Il n'y a pas de « meilleur » entre un robinet à tournant sphérique axial et un robinet à tournant sphérique flottant. Ils ont des conceptions de noyau différentes qui répondent à différentes pressions, diamètres et conditions de fonctionnement. La clé du choix est de s'adapter au scénario d'application réel, plutôt que de simplement comparer les forces et les faiblesses.
En termes simples, les robinets à bille flottants conviennent aux basses et moyennes pressions, de petit diamètre, plus économiques et pratiques. Les vannes à bille montées sur tourillon-sont plus adaptées aux hautes pressions, aux grands diamètres ou à une fiabilité d'étanchéité extrêmement élevée. I. Comparaison des différences fondamentales : comparaison de la compatibilité à partir des dimensions clés
La principale différence entre les deux réside dans la différence de performances causée par leur conception structurelle, qui détermine directement les limites de leurs scénarios d'application :
Dimensions de comparaison du robinet à tournant sphérique flottant
Structure centrale : la sphère n'a pas d'arbre fixe et est soutenue uniquement par le siège de la vanne, ce qui lui permet de « flotter ». La balle est positionnée sur un axe fixe haut-et-bas et ne peut pas être déplacée.
Principe d'étanchéité : la bille est pressée contre le siège à moyenne pression, plus la pression est élevée, plus l'étanchéité est serrée. Le ressort ou le mécanisme hydraulique exerce activement une force d’étanchéité pour produire une force d’étanchéité stable.
Pression Applicable : principalement pression faible à moyenne (généralement inférieure ou égale à 4.0 MPa)
(Supérieur ou égal à 10 MPa ou plus.
Diamètre Applicable : principalement petit diamètre (généralement inférieur ou égal à DN200)
Principalement grand diamètre (jusqu'à DN1000 et plus)
Couple de fonctionnement : faible couple, facile à utiliser, adapté aux actionneurs manuels ou petits. Grand couple, grand mécanisme manuel ou actionneur électrique/pneumatique.
Coût : Structure simple, peu de pièces, faible coût.
Structure complexe (multi-essieux fixes, mécanisme de compensation d'étanchéité), coût élevé.
Difficulté d'entretien : les pièces s'usent moins, l'entretien est simple. Il y a plus de composants et la maintenance est relativement complexe.
ii. Recommandations de sélection basées sur des scénarios{{1} : clarification des besoins avant qu'une décision ne soit prise
En fonction du fonctionnement réel des exigences de base, vous pouvez déterminer rapidement votre orientation de sélection :
1. Scénarios préférés des robinets à bille flottants
Faible pression de service : par exemple conduites d'eau et de gaz résidentielles (généralement avec une pression de<1.6 MPa) or industrial low-pressure fluid pipelines.
Petit diamètre de tube : DN50, DN100, etc. Petit diamètre de tube qui ne nécessite pas de forte poussée.
Budget limité :-rentable, vanne sensible au coût, pas d'exigences de fonctionnement extrêmes.
La fréquence de travail est élevée : nécessite une ouverture et une fermeture manuelles fréquentes, la commodité de fonctionnement du robinet à flotteur est plus évidente.
2. Scénarios préférés avec robinet à tournant sphérique fixe
Pression opérationnelle à haute-pression : par exemple, les systèmes à haute-pression tels que les têtes de puits de pétrole et de gaz (généralement supérieure ou égale à 10 MPa) et les pipelines de vapeur à haute-pression.
Grand diamètre de tuyau : DN300 DN DN500 DN 500 et autres gazoducs de grand diamètre. Les robinets à bille flottants peuvent tomber en panne en raison d'une poussée excessive.
Exigences d'étanchéité très strictes : Par exemple, lors du transport de produits toxiques, inflammables, explosifs ou précieux (par exemple du gaz naturel liquéfié ou des matières chimiques hautement toxiques), des joints stables sont nécessaires pour éviter tout risque de fuite.
Fonctionnement continu à long-terme : par exemple, les vannes de tuyauterie à longue-distance doivent être capables de résister à une pression élevée pendant une longue période de temps, tandis que les vannes à bille installées sur des vannes à bille montées sur tourillon-ont une plus grande stabilité structurelle et une plus grande fiabilité.
III. Circonstances particulières : scénarios nécessitant des compromis complets-
Moyenne-pression, moyen-calibre (par exemple, DN200 4.0 MPa) : si la fréquence de fonctionnement est faible et que le budget est adéquat, les vannes à bille installées dans le baril ont une plus grande durabilité. Afin de contrôler les coûts et les opérations fréquentes, l'option d'un robinet à tournant sphérique flottant amélioré (certains fabricants proposent des robinets à tournant sphérique flottants haute pression de petit diamètre).
Milieux corrosifs : les deux robinets à tournant sphérique peuvent être fabriqués en acier inoxydable, mais le mécanisme d'étanchéité et de compensation des robinets à tournant sphérique montés sur des arbres nécessite une attention supplémentaire en matière de protection contre la corrosion afin d'éviter l'adhérence.