Robinet à tournant sphérique de veste

 

Le robinet à tournant sphérique à chemise est une vanne haute-performance spécialement conçue pour les systèmes de tuyauterie. Il comporte une enveloppe extérieure enroulée autour du corps de la vanne, permettant la circulation du fluide de chauffage ou de refroidissement pour stabiliser la température du fluide en circulation à l'intérieur, empêchant ainsi la solidification ou la cristallisation due aux fluctuations de température. Largement appliqué dans des industries telles que le pétrole, la chimie, la métallurgie, les produits pharmaceutiques et la transformation alimentaire, il est particulièrement adapté au transport de fluides à haute viscosité-qui se solidifient à des températures normales. La conception de la bille et du siège permet le contrôle de l'ouverture et de la fermeture, tandis que la structure intégrale de la gaine assure des effets d'isolation et de refroidissement plus uniformes, ce qui se traduit par une taille plus petite, un poids plus léger et d'excellentes performances d'étanchéité.

 

 

Excellente conception structurelle
Le robinet à bille Jacket se distingue par sa structure avancée à double couche-. La sphère centrale est étroitement enveloppée dans une gaine robuste, améliorant considérablement la résistance et la durabilité globales de la valve. Cette conception lui permet de gérer diverses conditions extrêmes, démontrant une stabilité au-delà des vannes à bille monocouche traditionnelles - et des vannes à bille flottantes similaires.

 

Système d'étanchéité double
Le robinet à tournant sphérique à veste est doté d'un double système d'étanchéité. Il comprend une bague d'étanchéité principale et un tampon d'étanchéité auxiliaire, tous deux fabriqués à partir de matériaux élastiques haute-performances. Ce système maintient d’excellentes performances d’étanchéité sous des températures et pressions extrêmes. Non seulement il empêche efficacement la pénétration de l'eau et d'autres fluides, mais il améliore également considérablement la fiabilité de la vanne dans les environnements difficiles. Ses performances d'étanchéité surpassent de nombreux produits similaires sur le marché.

 

Contrôle efficace des fluides
La conception de la sphère du robinet à bille à veste est optimisée, réduisant la résistance et les turbulences pendant le flux du fluide, réduisant ainsi la consommation d'énergie du système. Son efficacité de passage des fluides est considérablement améliorée par rapport aux vannes traditionnelles et aux vannes à bille flottantes couramment vues sur le marché. Pour les grands systèmes industriels nécessitant un fonctionnement continu, cela signifie d’importantes économies d’énergie et des réductions de coûts.

 

Applicabilité polyvalente et installation flexible
Bénéficiant de sa conception compacte et de ses diverses options de connexion (telles que bride, filetage, soudage, etc.), le robinet à bille à chemise s'adapte à plusieurs systèmes de tuyauterie et environnements d'installation, démontrant une applicabilité étendue. Qu'il s'agisse de conduites de vapeur à haute-température, haute-pression ou de processus chimiques impliquant des milieux corrosifs, il est possible de trouver des modèles adaptés. Sa conception structurelle unique permet également l'installation et la maintenance dans des espaces limités sans démonter les canalisations adjacentes, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt et

frais d'entretien.

 

Haute-résistance aux températures et aux hautes-pressions
Le robinet à tournant sphérique à chemise utilise des matériaux en alliage spéciaux résistants aux températures et pressions élevées, tels que l'acier inoxydable et l'acier allié, garantissant que le robinet conserve d'excellentes performances mécaniques et propriétés d'étanchéité dans des conditions extrêmes. Il peut fonctionner de manière stable à des températures allant jusqu'à 450 degrés et des pressions de 100 bars, surpassant ainsi les vannes à bille ordinaires et de nombreux produits similaires, y compris les vannes à bille flottantes.

 

 

 

 

 

 

 

Non.	Partie	Matériel
1	Corps	ASTM A216-WCB A352-LCB A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M, recto-verso
2	Veste	Acier inoxydable 1015
3	Siège	PTFE RPTFE PEEK PPL
4	Couvercle vissé	ASTM A216-WCB A352-LCB A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M, recto-verso
5	Balle	A351-CF8,CF8M,CF3,CF3M,Duplex
6	Joint	PTFE-Graphite
7	Rondelle de butée	PTFE
8	Tige	A105+ENP A182-F304, F316, F316L, F304L, 17-4PH, F51
9	Emballage	PTFE-Graphite
10	Bride de presse-étoupe	A216-WCB A351-CF8
11	Plaque limitée	1015+Acier au carbone Cr+Cr
12	Dispositif de retenue	Acier au carbone
13	Levier	A216-WCB
14	Vis	ASTM A193-B7, B8

 

 

Équipe professionnelle
Onero Valve Corporation exploite actuellement deux bases de production, employant un personnel technique diversifié de 40 personnes et un effectif total dépassant 140 employés.

 

Entièrement équipé
L'usine dispose d'une gamme complète d'équipements, soutenus par un personnel spécialisé dédié au traitement, au dosage, à l'assemblage, aux tests, à la peinture et au conditionnement, qui exercent tous un contrôle rigoureux des processus.

 

Certifications
Onero Valve Corporation a obtenu la certification du système de gestion environnementale ISO9001, API-6D, ISO14001 et la certification ISO18001 en matière de santé et de sécurité au travail.

 

Marché des ventes
Nos principaux produits sont exportés vers des régions telles que les États-Unis, l'Europe, la Corée du Sud et le Moyen-Orient, où nous entretenons des collaborations étroites avec de nombreuses entreprises et avons reçu les éloges de nos clients.

 

 

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