Robinet à tournant sphérique à joint dur

Le robinet à tournant sphérique à joint dur, une vanne haute-performances avec étanchéité métal-sur-métal, est largement utilisé dans des conditions de température, de pression élevée et d'usure importante. Il se compose d'un corps de vanne, d'un noyau de vanne et d'un siège de vanne, en acier allié dur ou en d'autres matériaux à haute résistance - pour une dureté et une résistance à l'usure élevées. Sa conception unique à double excentrique permet une étanchéité bidirectionnelle pendant le fonctionnement, garantissant ainsi l'absence de fuite de fluide. De plus, il dispose d'une fonction antistatique pour libérer les charges statiques accumulées pendant l'écoulement du fluide, améliorant ainsi la sécurité. Convient à l’extraction de pétrole et de gaz, à l’industrie chimique, à la production d’électricité, etc.

Excellente résistance à l'usure

Le robinet à tournant sphérique à joint dur spécialement conçu pour la vanne à 3 voies de 4 pouces comprend une technique avancée de soudage par pulvérisation d'acier allié pour son noyau de vanne et un soudage de surface en acier allié pour sa bague d'étanchéité. Cette conception structurelle unique minimise l’usure lors des opérations fréquentes d’ouverture et de fermeture des vannes. Avec un coefficient de dureté allant de 65 à 70 de manière stable, la vanne 3 voies de 4 pouces conserve une durabilité exceptionnelle même après une utilisation prolongée.

Performance d'étanchéité fiable

La surface d'étanchéité du robinet à tournant sphérique à joint dur de la vanne à 3 voies de 4 pouces atteint une précision extrêmement élevée grâce à un meulage fin manuel, assurant un ajustement parfait entre le noyau de la vanne et la bague d'étanchéité, fournissant ainsi une étanchéité fiable. Cette méthode d'étanchéité convient non seulement aux environnements difficiles avec des températures et des pressions élevées, mais empêche également efficacement les fuites de fluides corrosifs et de fluides contenant des particules. Le matériau du siège de vanne utilise généralement des métaux à haute performance-comme l'acier inoxydable, qui possèdent une résistance exceptionnelle aux températures élevées-et une large plage de températures applicable de -196 degrés à 800 degrés, répondant pleinement aux exigences de la vanne 3 voies de 4 pouces dans diverses conditions de travail complexes.

Opération légère d’ouverture et de fermeture

Le robinet à tournant sphérique à joint dur de la vanne à 3 voies de 4 pouces intègre une technologie innovante d'étanchéité assistée par ressort-dans sa conception. Le ressort au bas de la bague d'étanchéité s'ajuste étroitement à la bague d'étanchéité au noyau de la valve. Lorsque la force externe dépasse la précharge du ressort, l'opération d'ouverture et de fermeture de la vanne devient très légère. Cette conception améliore non seulement l'efficacité opérationnelle de la vanne, mais réduit également considérablement les pertes par friction pendant le fonctionnement, prolongeant ainsi la durée de vie de la vanne.

Large gamme d'applications

En raison de sa résistance exceptionnelle à l'usure, à haute température et à haute pression, le robinet à tournant sphérique à joint dur de la vanne à 3 voies de 4 pouces est largement utilisé dans des industries telles que le pétrole, les produits chimiques, la production d'électricité, la fabrication du papier, l'énergie atomique, l'aviation et les fusées. Cette vanne présente une large gamme de diamètres, de quelques millimètres à plusieurs mètres, et s'applique du vide poussé à la haute pression. De plus, comme la vanne a une action d'essuyage lors de l'ouverture et de la fermeture, elle est particulièrement adaptée aux milieux contenant des particules solides en suspension, tels que les catalyseurs et les organosiliciums dans l'industrie pétrochimique.

Processus de fabrication efficace

La surface du corps de vanne du robinet à tournant sphérique à joint dur de la vanne à 3 voies de 4 pouces adopte une technologie avancée de revêtement par pulvérisation, atteignant une dureté allant jusqu'à HRC78, tandis que la dureté de traitement de la surface d'étanchéité du siège de vanne atteint un HRC72 encore plus élevé. Ce processus de fabrication améliore non seulement la dureté globale et la résistance à l'usure de la vanne, mais garantit également sa stabilité et sa fiabilité dans des environnements à haute -température et haute-pression. Parallèlement, la vanne utilise une conception à paire d'étanchéité métallique avec une large plage de températures applicable et des coefficients de dilatation thermique similaires entre divers métaux, ce qui facilite la coordination de la déformation induite par la température- et améliore encore l'efficacité de l'étanchéité.

 

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Équipe professionnelle
Onero Valve Corporation exploite actuellement deux bases de production, employant un personnel technique diversifié de 40 personnes et un effectif total dépassant 140 employés.

Entièrement équipé
L'usine dispose d'une gamme complète d'équipements, soutenus par un personnel spécialisé dédié au traitement, au dosage, à l'assemblage, aux tests, à la peinture et au conditionnement, qui exercent tous un contrôle rigoureux des processus.

Certifications
Onero Valve Corporation a obtenu la certification du système de gestion environnementale ISO9001, API-6D, ISO14001 et la certification ISO18001 en matière de santé et de sécurité au travail.

Marché des ventes
Nos principaux produits sont exportés vers des régions telles que les États-Unis, l'Europe, la Corée du Sud et le Moyen-Orient, où nous entretenons des collaborations étroites avec de nombreuses entreprises et avons reçu les éloges de nos clients.

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